Teava sudata din titan Gr3

Tehnologia pentru țevile fără sudură din titan cu rezistență scăzută este destul de matură în China, în unele țevi care necesită rezistență la presiune ridicată și stres structural, țevile fără sudură din titan cu pereți groși sunt în general utilizate. Cu toate acestea, din cauza unor factori precum randamentul scăzut și ciclurile lungi de livrare ale țevilor fără sudură din titan, utilizarea în expansiune a țevilor sudate cu titan a devenit o tendință în inginerie. În comparație cu țevile fără sudură din titan, avantajele țevilor sudate cu titan sunt evidente. În țările dezvoltate, cum ar fi Japonia, Statele Unite și UE, țevile sudate cu titan înlocuiesc treptat țevile fără sudură de titan.

Aspectul și calitatea țevilor sudate cu titan sunt superioare celor ale țevilor fără sudură din titan

Țevile sudate cu titan Gr3 sunt realizate prin sudarea bobinelor de bandă laminate la rece, cu grosime uniformă a peretelui, concentricitate bună, netezime bună și mai puțin predispuse la detartrare în interiorul țevilor. În special pentru țevile de titan cu pereți subțiri, procesul de laminare fără sudură nu poate îndeplini cerințele lor tehnice. Este dificil să se obțină o grosime a peretelui mai mică de 1 mm pentru țevile fără sudură din titan prin procese de laminare sau trefilare; Țevile sudate cu titan pot atinge o grosime a peretelui de 0,5 mm sau mai puțin, economisind o mulțime de materiale și costuri. Între timp, datorită grosimii mai subțiri a peretelui țevilor sudate cu titan, se pot obține coeficienți mai mari de transfer de căldură, rezultând efecte de transfer de căldură mai bune.

Avantajele ecologice ale țevilor sudate cu titan

Producția de țevi fără sudură din titan folosește rularea sau tragerea semifabricatului de țeavă prin mai multe treceri și, în final, producția de țevi fără sudură după reducerea diametrului și a peretelui. Eficiența producției este scăzută în comparație cu țevile sudate. Țevile fără sudură din titan, de la titan burete până la țevi, risipesc o mulțime de material prin laminare sau trefilare, cu o rată de randament de numai aproximativ 50% și nu pot realiza o producție de masă la scară largă. Ciclul de producție este, de asemenea, relativ lung.

Țevile sudate cu titan sunt produse prin linii automate de producție continue, folosind benzi de titan cu grosimea uniformă a peretelui care sunt supuse îndoirii la rece, sudării, tratamentului termic online, dimensionării și îndreptării, încercărilor nedistructive și testelor de etanșeitate. De la burete de titan la țevi sudate, rata de utilizare a materialului este de obicei de aproximativ 80%. Dacă bobinele de bandă de titan sunt folosite ca materii prime, rata de utilizare a materialului este peste 95%. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei interne a titanului și tehnologia de sudare din ce în ce mai matură, eficiența producției de tuburi sudate cu titan va fi, de asemenea, mult îmbunătățită, cu o stabilitate, consistență și eficiență a producției mai ridicate. Ele pot fi tăiate la lungimea necesară în funcție de cerințele clientului, cu timp de livrare scurt, rată mare de utilizare a materialului și cost unitar mai mic în comparație cu țevile fără sudură.

Țevile fără sudură din titan sunt de obicei produse folosind procese precum rularea sau trefilarea. În timpul procesului de producție, se folosește o cantitate mare de ulei de laminare, provocând o poluare gravă pe locul de producție. După rularea și trasarea țevilor de titan, este necesar să degresați și să spălați cu acid uleiul, murdăria și alte substanțe de pe suprafețele interioare și exterioare ale țevilor. Procesul de spălare cu acid provoacă o poluare semnificativă a mediului. Pentru a asigura sănătatea operatorilor și pentru a proteja mediul înconjurător, este necesară creșterea echipamentelor și măsurilor de protecție, ceea ce mărește investițiile de capital și crește în mod corespunzător costurile de producție a produselor. Țevile sudate cu titan sunt produse continuu în cantități mari prin linii de producție automate, cu o calitate stabilă și o eficiență ridicată a producției și aproape că nu există nicio poluare a mediului.

Odată cu extinderea utilizărilor țevilor sudate cu titan, în industria petrochimică, țevile de sudură sunt acceptate de piață treptat, cu o gamă mai largă de aplicații și o cotă de piață mai mare. Deși țevile sudate cu titan au un cost de investiție mai mare în comparație cu conductele de transport fluide utilizate în mod obișnuit, costul lor este mai mic decât cel al țevilor fără sudură din titan. Din analiza duratei de viață și a ciclului de întreținere, costul investiției poate fi compensat în timpul producției. Utilizarea țevilor sudate cu titan Gr3 în sistemele de conducte poate reduce costurile de producție prin reducerea frecvenței întreținerii regulate, reducerea timpului de nefuncționare, îmbunătățirea calității produsului și îmbunătățirea duratei de viață a conductelor. Mai ales în ultimii ani, industria mondială a titanului nu a fost foarte prosperă, iar concurența a fost foarte acerbă. Prețul țevilor sudate cu titan a fost întotdeauna la un nivel relativ scăzut, iar întreprinderile din industria petrochimică au costuri de investiții inițiale mai mici în echipamente atunci când aleg țevi sudate cu titan.

Tag-uri populare: țeavă sudată din titan gr3, China producători de țevi sudate cu titan gr3, furnizori, fabrică, aliaj de titan de vânzare, titan tig de sudură, Titan AL6v4, Titan Alloy Ti 6Al 4V Eli, Furnizori de sârmă de titan, aliaje de aluminiu din titan de nichel