Aliajele de titan sunt aliaje care conțin un amestec de titan și alte elemente chimice. Astfel de aliaje au rezistență la tracțiune și tenacitate foarte ridicate (chiar și la temperaturi extreme). Sunt ușoare, au o rezistență extraordinară la coroziune și au capacitatea de a rezista la temperaturi extreme.
De ce să ne alegeți
Echipamente avansate
Echipat cu topire, forjare, ștanțare, tăiere, prelucrare și CNC, oferim procese pentru produsele finale.
Experiență bogată
Cu peste 20 de ani de experiență, obținem prosperitate împreună cu clienții noștri.
Control de calitate
De la VIM la produse, ne controlăm calitatea din minereuri.
Soluție unică
Mai mult de 3,000 tone în inventar și livrăm clienților noștri prompt.
Avantajele aliajului de titan
Unul dintre avantajele naturale ale titanului constă în rezistența sa excepțională. Acest metal special este renumit pentru rezistența și durabilitatea excepțională, făcându-l extrem de avantajos într-o gamă largă de contexte de producție.
Titanul prezintă cel mai favorabil raport rezistență-densitate dintre toate elementele metalice enumerate în tabelul periodic, subliniind astfel beneficiile sale naturale.
Titanul nealiat prezintă o rezistență comparabilă cu oțelul, dar posedă o densitate mai mică, făcându-l o opțiune foarte favorizată de numeroși profesioniști.
Rezistența puternică a titanului la oxidare și coroziune este un beneficiu major. Metalul se erodează atunci când este expus la umiditate din cauza unei reacții chimice numită oxidare. Indiferent dacă este plasat în interior sau în exterior, va rezista la rugină și coroziune pentru o lungă perioadă de timp.
Titanul este un metal versatil care este folosit în orice, de la avioane și mașini până la bărci și stimulatoare cardiace.
Titanul prezintă rezistență la coroziune, indicând astfel capacitatea sa de a rezista efectelor oxidării și degradării atunci când este supus condițiilor de mediu.
Titanul prezintă biocompatibilitate, făcându-l potrivit pentru utilizare în implanturi medicale și alte dispozitive care interacționează cu corpul uman.
Titanul prezintă proprietăți netoxice și nu emite substanțe periculoase atunci când este supus căldurii sau arderii.
Raportul remarcabil rezistență-greutate al titanului îl face un metal versatil, care este atât durabil, cât și ușor pentru corp.
Aliajele de titan sunt clasificate în trei categorii diferite. Acestea sunt diferențiate în funcție de compoziția fazei.
Grade nealiate sau aliaje alfa
Titanul pur sau nealiat din punct de vedere comercial se caracterizează printr-un conținut de titan de peste 99 %. Principalul element de aliere este oxigenul, care determină rezistența. Un conținut mai mare de oxigen înseamnă că rezistența și duritatea crește, de asemenea. Aliajele alfa sunt de obicei compuse doar din faze. Din cauza impurităților, totuși, sunt posibile cantități mici de fază.
Tipurile de titan nealiat prezintă proprietăți mecanice deosebite, cum ar fi rezistență foarte bună la coroziune și ductilitate și formabilitate ridicate.
Cu toate acestea, rezistența este relativ scăzută în comparație cu alte tipuri de aliaje de titan. Mai mult, aliajele alfa nu pot fi tratate termic pentru a crește rezistența.
Exemple de clase nealiate sunt ASTM gradul 1, 2, 3 și 4.
Lângă Alpha Aloys
Spre deosebire de aliajele alfa care constau în întregime din faze, aproape aliajele alfa conțin o cantitate mică de fază ductilă. Pentru a stabiliza faza, se adaugă aliaje precum aluminiul. Mai mult, aliaje precum molibdenul sau vanadiul sunt utilizate ca stabilizatori de fază. Conținutul acestora este de aproximativ 1-2 %.
Aliajele aproape alfa prezintă proprietăți mecanice bune, cum ar fi tenacitate ridicată, rezistență bună la fluaj și sudabilitate. Cu toate acestea, rezistența mecanică este doar moderată și crește odată cu conținutul de aluminiu.
Exemple de aliaje aproape alfa includ Ti-6Al-2Sn{-4Zr{-2Mo și Ti-5.5Al{-3.5Sn{{8 }}Zr-1Nb.
Aliaje Al Pha Beta
Aliajele alfa-beta constau în principal din Ti-(4-6)Al combinat cu conținut între 4 % și 5 % de elemente de stabilizare. Acestea includ elemente precum wolfram, molibden, vanadiu și aluminiu. Prin urmare, aliajele alfa-beta constau dintr-un amestec de și faze.
Aliajele alfa-beta pot fi tratate termic. Acest lucru are ca rezultat o creștere semnificativă a rezistenței, în special atunci când se aplică întărirea prin precipitare. Cu toate acestea, tratamentul termic duce la o scădere a ductilității.
În general, aliajele alfa-beta prezintă o rezistență ridicată la tracțiune și la oboseală. De asemenea, se caracterizează prin formabilitate bună la cald și rezistență acceptabilă la fluaj.
Exemple de aliaje alfa-beta includ Ti-6Al{-4V (Grad 5), care reprezintă jumătate din producția totală de aliaje de titan.
Aliaje Beta Titani Um
Aliajele beta-titan sunt bogate în faza -. Acest lucru este asigurat prin adăugarea de suficienți stabilizatori de fază, cum ar fi molibdenul și vanadiul. În acest fel, este posibil să se mențină faza - după stingere.
La fel ca aliajele alfa-beta, aliajele beta pot fi tratate termic și cu soluție. Prin urmare, pot avea o rezistență ridicată și o mare formabilitate.
Cu toate acestea, rezistența la oboseală și ductilitatea sunt scăzute.
Exemple de aliaje de beta titan includ Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-13V-11Cr-3Al și Ti{{6 }}.
Clasele aliajelor de titan cu proprietăți și aplicații
Aliajele de titan sunt disponibile într-o gamă largă de grade, fiecare cu proprietățile sale specifice. Următoarele sunt unele dintre cele mai comune grade de aliaje de titan.
Aliaj de titan de gradul 5
- Gradul 5 este cel mai comun aliaj de titan datorită rezistenței sale ridicate. Este un aliaj de sudare obișnuit care poate funcționa în componente structurale și care conțin presiune. Are rezistență ridicată la coroziune atât în medii oxidante, cât și în medii reducătoare.
- În plus, se găsește și în industria chimică și petrolieră și în fabricarea platformelor de foraj offshore. Aliajul funcționează în construcția de instalații de tratare a apei, reactoare nucleare și alte medii critice care necesită un material de înaltă rezistență, cu costuri reduse.
Aliaj de titan de gradul 6
Gradul 6 este un aliaj de titan sudat în mod obișnuit, care conține aluminiu și staniu, adesea folosit pentru componentele expuse la temperaturi ridicate. Pe lângă proprietățile sale de înaltă rezistență, aliajul are o stabilitate excelentă, ceea ce îl face o alegere bună pentru corpurile de avioane și motoarele cu reacție.
Aliaj de titan de gradul 7
Aliajul de titan de gradul 7 este util în special pentru aplicații cu temperaturi scăzute și pH. Acesta este rezultatul rezistenței sale extreme la coroziune.
Aliaj de titan de gradul 11
- Gradul 11 este un aliaj de titan cu rezistență bună la temperatură ridicată și rezistență ridicată la coroziune. Aliajul este o materie primă pentru componentele care funcționează la temperaturi înalte, cum ar fi echipamentele de procesare chimică și a petrolului și producția de motoare și corpuri de avioane. Gradul 11 este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de turbine, rezervoare de stocare a hidrogenului lichid și alte echipamente critice. Aliajul este ușor de fabricat prin prelucrare, forjare, laminare și extrudare.
Aliaj de titan de gradul 12
- Se aplică pentru fabricarea componentelor aeronavei, cum ar fi piesele de motor, corpurile de avioane, trenurile de aterizare, sistemele de combustibil și alte echipamente critice. Aliajul este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de vase criogenice, schimbătoare de căldură, coloane de distilare și alte echipamente care funcționează la temperaturi ridicate.
- În plus, gradul 12 este ușor de fabricat prin prelucrare, forjare, laminare și extrudare. Prin urmare, este ideal pentru fabricarea de supape, fitinguri și alte echipamente care necesită materiale rezistente la coroziune.
Aliaj de titan de gradul 23
Gradul 23 este un aliaj de titan cu ductilitate bună și duritate la rupere. Funcționează mai ales în fabricarea implanturilor medicale.
Diferența în proprietățile materialelor între diferitele aliaje de titan rezultă din compoziția acestora. Elementele adăugate la baza de titan pot influența semnificativ aliajul rezultat. De exemplu, când vanadiul și aluminiul sunt folosite ca elemente de aliere, rezultatul este Ti-6Al{-4V, un aliaj puternic și robust. Alte adiții de aliere utilizate frecvent pentru a modifica proprietățile aliajelor de titan includ molibdenul, fierul, manganul și cromul.
|
Aliaj |
Compoziție chimică |
|
Ti-6Al-4V |
90% titan, 6% aluminiu, 4% vanadiu |
|
Ti-5Al-2.5Sn |
92,5% titan, 5% aluminiu, 2,5% staniu |
Caracteristicile fizice ale aliajului de titan
Înțelegerea caracteristicilor fizice ale aliajului de titan, cum ar fi densitatea și punctul său de topire, oferă o perspectivă suplimentară asupra motivului pentru care este atât de benefic în contexte de inginerie. De exemplu, oferă o densitate de aproximativ 4500 kg/m3, semnificativ mai mică decât alte materiale de inginerie obișnuite, cum ar fi oțelul și cuprul. În plus, punctul său de topire este destul de ridicat, variind de la 1660 la 3287 de grade, în funcție de tipul de aliaj specific.
Înțelegerea testării durității pentru aliajele de titan
Unul dintre motivele convingătoare pentru care ați putea dori să înțelegeți testarea durității pentru aliajele de titan constă în utilizarea diversă a acestora. De la industria aerospațială în care aceste aliaje formează coloana vertebrală a construcției cadrelor de aeronave, până la domeniul biomedical în care sunt utilizate pentru crearea de implanturi, duritatea materialului poate avea un impact semnificativ asupra performanței acestora.
Testarea durității funcționează pe o premisă simplă - măsoară rezistența materialului la indentare sub o forță standard. Un test de duritate tipic implică utilizarea unui mic indentor care este forțat pe suprafața materialului eșantion sub o sarcină specifică. Există două metode de testare a durității utilizate în mod obișnuit pentru aliajele de titan: testul de duritate Brinell și testul de duritate Rockwell.
Alternativ, testul de duritate Rockwell, de asemenea o metodă comună, folosește un mic con de diamant ca indentor care lasă o amprentă mult mai mică decât testul Brinell. Numărul de duritate este calculat folosind o formulă care include adâncimea adâncirii, măsurare efectuată după îndepărtarea sarcinii majore, dar în timp ce încărcătura minoră este încă aplicată.
Unde: -
Este adâncimea adâncirii (în mm) -
Este un număr în funcție de scara testului (150 pentru scara C) -
Este constantă în funcție de scara testului (0,002 mm pentru scara C)
Prelucrabilitatea aliajelor de titan
Când discutăm despre caracteristicile aliajelor de titan, prelucrabilitatea acestora - cât de ușor pot fi tăiate și modelate în forma dorită - joacă un rol crucial în determinarea diferitelor lor aplicații.
Aliajele de titan, renumite pentru raportul lor ridicat rezistență-greutate, rezistența la coroziune și stabilitatea la temperaturi ridicate, servesc o gamă largă de industrii.
Cu toate acestea, prelucrarea acestor aliaje poate fi o adevărată provocare, având în vedere proprietățile lor distincte. Procesele primare de prelucrare utilizate pentru aliajele de titan includ:
Cotitură:Un proces în care piesa de prelucrat se rotește în timp ce unealta de tăiere se mișcă într-o mișcare liniară. Este folosit în principal pentru a crea forme cilindrice.
Frezare:Aici, piesa de prelucrat rămâne staționară, iar unealta de tăiere se rotește pe axa sa pentru a îndepărta materialul. Este folosit pentru a produce fante, suprafețe plane sau contururi complexe.
Foraj:Pentru a face găuri în piesa din aliaj de titan, intră în joc găurirea. Implică o unealtă rotativă care face găuri rotunde.
Măcinare:Un proces de prelucrare abrazivă folosind o roată de șlefuit ca unealtă de tăiere. Este folosit în scopuri de finisare, oferind dimensiuni foarte precise și finisare fină a suprafeței.
Dintre acestea, strunjirea și frezarea sunt cele mai frecvente și utilizate pe scară largă. Cu toate acestea, trebuie avută grijă la prelucrarea aliajelor de titan. Aceste aliaje pot uza rapid sculele de tăiere și pot genera multă căldură, ceea ce poate afecta proprietățile mecanice ale aliajului.
Fabrica noastra
Situată în Baoji, provincia Shaanxi, cunoscută sub numele de Valea Titanului din China, Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) a fost înființată în 2019, cu un capital social de 60 de milioane de yuani. Compania a fost fuzionată cu Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. și Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, ambele companii au o experiență de peste 20 de ani în industria titanului. În 2019, afacerea Baoji West Titanium Materials Co., Ltd, înființată în comun, acoperă procesarea și vânzarea de metale rare, cum ar fi bobina de titan, plăci, bare, sârmă și forjare de titan.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de aliaje de titan din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Fiți liber să cumpărați aliaj de titan pentru vânzare aici și să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate.
aliaj de cobalt de tungsten din titan, Ce este dioxidul de titan, ATI 425 aliaj de titan