Ce trebuie să știți despre forjarea cu titan

Procesul de forjare a titanului include:

Forjare cu matriță deschisă – Materialul de titan necompletat este deformat și presat în formă în cavitatea dintre două matrițe. Aceste matrițe nu încapsulează complet materialul, ci oferă în schimb un spațiu îngust prin care materialul în exces poate curge afară. Când se află în cavitate, titanul este ștanțat în mod repetat până când se obține forma dorită.

Forjare cu matriță închisă – Cunoscută și sub denumirea de forjare cu matriță de imprimare, această metodă utilizează compresia la presiune înaltă pentru a modela un semifabricat de titan încălzit. Semifabricatul este acoperit fie integral, fie parțial de matrițe, care se deplasează una spre alta de sus în jos pentru a obține forma necesară.

Forjare liberă – Comenzile mici și/sau simple pot fi realizate cu forjare gratuită, o metodă de forjare a titanului care se realizează între două matrițe plate fără cavitate interioară. Este o metodă relativ ieftină și flexibilă, dar din cauza cerințelor mari de muncă, nu este cea mai comună modalitate de a forja cantități mari de titan metalic.

Forjare izotermă – Un proces prin care materialul de pornire și matrița sunt încălzite la o temperatură egală și foarte controlată pentru a obține viteze mari de deformare cu o presiune minimă.

Alte tipuri de forjare cu aliaje de titan, cum ar fi forjarea cu matrițe în mai multe direcții, forjarea matrițelor de extrudare, forjarea matrițelor parțiale și forjarea cu inele laminate, se bazează pe aliniamente unice similare de căldură, presiune și matriță utilizate pentru a obține formele dorite.

Există mai multe beneficii pentru forjarea aliajului de titan, inclusiv:

Rezistență ridicată

Rezistenta la coroziune

Rezistență la căldură

Biocompatibilitate

Sudabilitate

Când căutați companii de forjare de titan, asigurați-vă că compania cu care sunteți interesat să lucrați poate forja titan conform specificațiilor de care aveți nevoie.

Unele dintre cele mai comune note includ:

6-4: unul dintre cele mai utilizate aliaje de titan în forjare, 6-4 titanul este deosebit de popular în componentele aerospațiale.

6-2-4-2: apreciat pentru rezistența sa excelentă la fluaj și rezistența la temperaturi ridicate, titanul 6-2-4-2 este utilizat în componentele în care există căldură și stres ridicat.

6-2-4-6: similar cu 6-2-4-2 titan, dar cu duritate și ductilitate îmbunătățite.

3-2.5: Cunoscut pentru sudabilitatea excepțională și rezistența la coroziune, aliajul 3-2.5 este adesea folosit în industria medicală pentru implanturi.

Pe scurt, forjarea titanului presupune selectarea gradului adecvat de aliaj de titan pe baza cerințelor aplicației și apoi supunerea țaglei la o serie de procese de forjare pentru a crea componente de înaltă rezistență, rezistente la coroziune și rezistente la căldură, care prezintă numeroase beneficii pentru un varietate de industrii, în funcție de aliajul ales.

Efectele temperaturii de forjare

Poți forja titanul la orice temperatură? Tehnic, da; totuși, temperatura utilizată trebuie să fie corectă pentru proces și piesă.

Forjarea la cald este mai comună decât forjarea la rece, deși cea din urmă poate fi mai ieftină și mai ecologică. În special, temperaturile mai scăzute (sub 1650 de grade Fahrenheit) sunt potrivite numai pentru titanul nealiat, în timp ce temperaturile mai ridicate sunt o cerință pentru titanul aliat.

Temperatura titanului nu este singurul lucru esențial în timpul forjarii. Temperatura matrițelor trebuie, de asemenea, controlată, deoarece pierderile excesive de căldură sau variațiile de căldură vor duce la piese defecte.

Temperatura este importantă în procesul de forjare a titanului, în primul rând legată de elementele structurale ale metalului la diferite niveluri de căldură. Prin forjarea cu nivelurile corecte de căldură ale materialului de pornire și ale matrițelor, forjatorul poate crea un produs final mai robust și mai fiabil - unul care este potrivit din punct de vedere structural pentru lucrarea în cauză.