Ce este sudarea MIG

Sudarea MIG (gaz inert metalic) este un proces de fabricație și fabricație cunoscut pentru viteza, costul scăzut și curba de învățare minusculă (nu există). Ca și alte metode de sudare, MIG combină piese metalice - clienții noștri o aleg foarte mult pentru piesele lor din oțel, aluminiu și fontă. Continuați să citiți pentru mai multe despre cum funcționează procesul, puțin despre istoria sa și un ghid de utilizare pentru cele mai bune suduri cu acest proces.

Sudarea MIG este un tip de sudare cu arc metalic cu gaz (GMAW) care utilizează electricitate printr-un arc care creează o cantitate masivă de căldură (până la 5.432 de grade F!), care topește piesele metalice și le topește permanent.

Deși au existat îmbunătățiri ale echipamentelor de sudură MIG de-a lungul anilor, procesul nu s-a schimbat de la inventarea sa în 1948 în SUA și nici utilizarea sa în masă. Această nouă metodă (la acea vreme) era diferită de alte metode de sudare pe care producătorii și producătorii le foloseau, deoarece electrodul său de creare a arcului era o tijă de umplere, în loc de cele cu care erau obișnuiți, care necesita înlocuirea frecventă din cauza deteriorării. Sudarea MIG a fost folosită de zeci de ani pentru a face piese auto, țevi, structuri din oțel și multe alte lucruri. Este rapid de făcut și ușor de înțeles, chiar și fără antrenament copios sau abilități speciale.

Îmbinările sudate MIG ar putea să nu fie la fel de puternice sau precise ca cele realizate cu alte metode, dar puteți suda MIG pe materiale groase și subțiri, iar sudurile finite nu necesită multă curățare sau finisare (dacă există) (cu excepția cazului în care trebuie să faceți este mai plăcut din punct de vedere estetic). Este, de asemenea, eficient din punct de vedere al costurilor - utilajele nu sunt chiar atât de scumpe și, deoarece sudarea este un proces destul de scurt, nici factura de energie electrică nu va fi prea mare. Va trebui să cumpărați butelii de gaz de protecție de schimb, iar mașina nu este la fel de portabilă ca un sudor cu gaz.

Cum se sudează MIG

Pregătirea: asigurați-vă că zona din jurul dvs. și piesa de prelucrat sunt curate și că v-ați îmbrăcat tot EIP. Apoi conectați firul de împământare la piesa de prelucrat sau la masa de sudură.

Parametri: Aceștia trebuie configurați pe mașină în funcție de materialul pe care doriți să îl sudați și vor include curentul, viteza, lungimea arcului, unghiul, manipularea și debitul de gaz și ratele de alimentare a sârmei. Niciuna dintre acestea nu are o setare standard și toate vor varia în funcție de metalul pe care îl sudați și de grosimea sudurii. Cu toate acestea, puteți consulta diagramele standard care vă vor oferi o idee bună despre setările normale ale parametrilor pentru diferite suduri, care sunt în general după cum urmează:

Curent: Curenții mai mari sunt de obicei utilizați pentru metale mai groase.

Lungimea arcului: un arc mai scurt va face o sudură mai fierbinte.

Unghi: veți dori să țineți pistolul într-o mână și să o sprijiniți pe degetul arătător al celeilalte mâini deschise pentru stabilitate. Când sudați două metale îmbinate împreună, pistolul nu trebuie să fie înclinat spre unul sau altul.

Manipulare: Aceasta descrie dacă sudorul împinge (electrodul urmărește pistolul) sau trage (electrozii conduc mișcarea) bazinul de sudură și ar trebui să fie înclinat la 10 grade.

Viteza: aceasta trebuie să fie constantă, astfel încât să nu ajungeți fie cu un cordon de sudură supradimensionat și găuri pentru că ați mers prea încet, fie cu o îmbinare prost sudată din cauza mersului prea rapid.

Prindere și prindere: Prindeți piesele care urmează să fie sudate împreună, apoi creați suduri de prindere la fiecare capăt al îmbinării (o sudură de prindere este o sudură rapidă prin puncte menită să țină cele două piese împreună pentru întregul proces de sudare care va urma).

Sudarea îndepărtată: Se sudează de-a lungul îmbinării fie prin împingerea, fie trăgând de sudură, cu pistolul la jumătatea unghiului dintre piesele de îmbinat. De exemplu, înclinați-l la 90 de grade la o articulație cap la cap și la 45 de grade la o articulație în T.

Răcire: Nu trebuie să faci nimic pentru această parte! Lăsați-l în pace și lăsați materialului suficient timp să se răcească și să se întărească înainte de a-l atinge sau de a-l ridica. Acest lucru se întâmplă oricum destul de repede.

Și asta este tot ceea ce este. Deși unele tehnici de sudare vor fi utile pentru o sudură bună, cele mai importante lucruri sunt o mână stabilă și o poziție bună a pistolului, cu vârful la cel mult 3⁄4-inci de metal, astfel încât gazul să poată acoperi întreg bazin de sudură.

Sudarea MIG vs. Alte Metode

Principalul lucru care face sudarea MIG diferită de alte tipuri este că electrodul său consumabil se dublează ca umplutură de sudură. Electrodul de sudare TIG este doar pentru generarea arcului și este nevoie de o tijă de umplere manuală separată. Sudarea cu laser este un cu totul alt proces și folosește un laser atât pentru a încălzi cât și pentru a topi metalul. Nu excludem sudarea cu laser și TIG; sunt excelente pentru a realiza suduri puternice, precise și frumoase (mai bune decât ofertele MIG, oricum). Dar când vine vorba de rapiditate, costuri reduse și capacitatea de a suda materiale groase, aceste procese nu se pot compara cu sudarea MIG.