Dezvoltarea anodului de titan
Anozii de titan implică mai multe procese care sunt executate cu atenție pentru a asigura anozi de înaltă calitate, cu performanță și durabilitate optime. Iată o diagramă.
Dezvoltarea anodului datează cu mai bine de 200 de ani în urmă din 1786. Procesul de electroliză transformă energia electrică în energie chimică. Cel mai reprezentativ al industriei sodei caustice, industria electrolizei apoase, poate ilustra bine istoria dezvoltării materialelor electrozilor.
La început, în laborator, electroliza cu saramură folosea electrozi de platină, electrozi de carbon natural, electrozi de grafit natural, electrozi magnetici de oxid de fier și electrozi de dioxid de plumb. Acestea sunt primele materiale pentru electrozi testate.
Placă anod ruteniu iridiu titan
Electroliza cu saramură necesită ca materialul anodic să aibă performanțe catalitice punctuale bune pentru precipitarea clorului, durabilitate bună și capacitatea de a inhiba precipitarea oxigenului. Primul electrod folosit în producția industrială a fost electrodul de grafit. Electrozii de grafit pot îndeplini pe deplin cerințele de mai sus atunci când concentrația de apă sărată este mare. Cu toate acestea, anozii de grafit au următoarele neajunsuri în timpul producției pe termen lung: rezistență electrică mare și, prin urmare, consum mare de energie electrică; pe măsură ce procesul de reacție electrochimică progresează, electrozii de grafit au pierderi mari. Pasul electrodului se modifică, rezultând o producție instabilă de electroliză; suprafața activă a reacției de eliberare a clorului este greu de menținut.
Anod de titan MMO
După anii 1960, industria petrochimică s-a dezvoltat rapid și peste tot au fost înființate multe fabrici de etilenă la scară largă, iar sinteza clorurilor organice a crescut semnificativ. Acest lucru necesită un salt mare în producția de clor-alcali. În acest moment, anodul de grafit trebuie să aibă capacitatea de procesare mecanică. Pentru a deschide găurile în anodul de grafit, performanța de procesare a anodului de grafit în sine nu este foarte bună și sunt necesare materiale noi pentru a-l înlocui. Dezvoltarea anozilor metalici este deosebit de importantă. Dezvoltarea anozilor metalici are o istorie lungă. Cei mai vechi anozi metalici au fost în principal anozi de platină, dar costul lor a fost scump și nu au fost utilizați pe scară largă.
Din 1910 până în 1940, producția de burete de titan a fost finalizată prin metoda reducerii termice cu magneziu și prin metoda reducerii termice cu sodiu. Și producția de masă. Titanul este folosit ca material de bază pentru ca anodul să-și arate capul. Titanul se mai numește: metal de tip supapă, care are un strat de oxid stabil pentru a-l proteja, astfel încât electrodul anodului să nu poată trece, deci are durabilitate și stabilitate bună în condițiile electrolizei cu apă sărată. Titanul metalic poate fi prelucrat după bunul plac.
Pe lângă dezvoltarea electrozilor acoperiți în anii 1960, aceștia au fost utilizați pe scară largă în inginerie chimică, protecția mediului, electroliza apei, tratarea apei, electrometalurgie, galvanizare, producția de folii metalice, electrosinteză organică, electrodializă și protecție catodică.
Producția de anozi de titan constă în peria sau pulverizarea oxizilor de metale prețioase pe bază de materiale de titan. În această etapă, anozii interni de titan sunt în principal periați. Astfel de electrozi au o gamă foarte largă de aplicații. Anozii de titan sunt numiți și anozi DSA datorită procesului lor de fabricație ușor și flexibil. În comparație cu anozii similari, anozii de titan au următoarele avantaje:
Dimensiunea anodului este stabilă, iar distanța dintre electrozi nu se modifică în timpul procesului de electroliză, ceea ce poate asigura că operația de electroliză este efectuată în condițiile unei tensiuni stabile a celulei. Tensiunea de lucru este scăzută, consumul de energie este mic, iar consumul de curent continuu poate fi redus cu 10-20%. Anodul de titan are o durată lungă de viață și o rezistență puternică la coroziune. Poate depăși problema de dizolvare a anodului de grafit și a anodului de plumb și poate evita influența electrolitului
Și contaminarea produsului catod. Densitatea de curent este mare, suprapotenţialul este mic, iar activitatea catalitică a electrodului este mare, ceea ce poate atinge eficient o eficienţă ridicată a producţiei. Poate evita problema de scurtcircuit după ce anodul de plumb este deformat și poate îmbunătăți eficiența curentului. Forma este ușor de realizat, iar precizia poate fi îmbunătățită. Matricea de titan poate fi reutilizată. 9. Cu caracteristici de suprapotenţial scăzut, bulele de pe suprafaţa dintre electrozi şi electrozi sunt uşor eliminate, ceea ce poate reduce eficient tensiunea celulei electrolitice.
