Ce materiale sunt folosite pentru a face matrițe de forjare și ștampilare?
Forjarea și ștampilarea sunt procese fundamentale în industria producției, permițând producerea unei game largi de componente cu o precizie și o rezistență ridicată. În calitate de furnizor de forjare și ștampilare, am înțeles rolul critic pe care îl joacă în aceste procese. Mărumirea sunt instrumentele utilizate pentru a modela și forma piese de lucru metalice, iar materialele utilizate pentru a le face să afecteze semnificativ performanța, durabilitatea și costurile lor. În această postare pe blog, voi explora diferitele materiale utilizate în mod obișnuit pentru a face matrițe de forjare și ștampilare, proprietățile lor și aplicațiile lor.
Oțeluri de scule
Oțelurile de scule sunt cele mai utilizate materiale pentru mandaturi de forjare și ștampilare datorită combinației lor excelente de duritate, duritate și rezistență la uzură. Acestea sunt concepute special pentru a rezista la eforturi și temperaturi ridicate întâlnite în timpul proceselor de forjare și ștampilare. Există mai multe tipuri de oțeluri de instrumente, fiecare cu propriile sale proprietăți și aplicații unice.
Oțeluri de mare viteză (HSS)
Oțelurile de mare viteză sunt cunoscute pentru capacitatea lor de a-și menține duritatea la temperaturi ridicate, ceea ce le face potrivite pentru operațiuni de tăiere și prelucrare de mare viteză. Conțin niveluri ridicate de tungsten, molibden, crom și vanadiu, care contribuie la rezistența și rezistența lor excelentă la uzură. Mărumirea HSS sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiunile de ștampilare, unde sunt necesare o durată de înaltă precizie și o durată de viață lungă a sculelor, cum ar fi în producerea componentelor electronice și a pieselor auto.
Oțeluri de instrumente la rece
Oțelurile de instrumente la rece sunt proiectate pentru aplicații în care matrița este supusă presiunilor ridicate și uzură la temperatura camerei. Au un conținut ridicat de carbon și crom, care oferă o rezistență excelentă la duritate și la uzură. Oțelurile de instrumente la rece sunt utilizate în mod obișnuit pentru golire, piercing și formare a operațiunilor în producerea pieselor din tablă. Exemple de oțeluri de instrumente la rece includ D2, A2 și O1.
Oțeluri de instrumente la cald
Oțelurile de instrumente la nivel cald sunt utilizate pentru operațiuni de forjare și ștampilare în care matrița este expusă la temperaturi ridicate și ciclism termic. Au o rezistență bună la căldură, rezistență și rezistență termică a oboselii, ceea ce le permite să reziste la ciclurile de încălzire și răcire repetate, fără a se crăpa sau a se deforma. Oțelurile de instrumente la nivel cald sunt utilizate în mod obișnuit pentru forjarea matriței, ștampilarea la cald și operațiunile de extrudare. Exemple de oțeluri de instrumente la nivel la cald includ H13, H11 și H21.
Carburi
Carburile sunt o clasă de materiale compuse din carbon și un metal, cum ar fi tungstenul, titanul sau tantal. Sunt cunoscuți pentru duritatea lor extremă, rezistența la uzură și conductivitatea termică ridicată. Mărumirea din carbură sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile în care sunt necesare o precizie ridicată și o durată de viață lungă a sculelor, cum ar fi în producerea matrițelor de desen de sârmă, a morilor la rece și a uneltelor de tăiere.
Carbură de tungsten
Carbura de tungsten este cel mai utilizat material de carbură pentru matrițe de forjare și ștampilare. Este compus din tungsten și carbon, cu o cantitate mică de cobalt ca liant. Carbura de tungsten are o duritate excelentă, rezistență la uzură și duritate, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Mărumirea de carbură de tungsten sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiunile de ștampilare, unde sunt necesare o durată de viață mare și o durată de viață lungă, cum ar fi în producerea de componente electronice și piese auto.
Carbură de titan
Carbura de titan este un alt material de carbură care este utilizat pentru mandatul de forjare și ștampilare. Are o duritate mai mare și o rezistență la uzură decât carbura de tungsten, dar este, de asemenea, mai fragilă. Matrițele de carbură de titan sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații în care sunt necesare o precizie ridicată și o durată de viață lungă a sculelor, cum ar fi în producerea de instrumente de tăiere și componente rezistente la uzură.
Ceramică
Ceramica este o clasă de materiale compuse din compuși anorganici, cum ar fi oxizi, nitri și carburi. Sunt cunoscute pentru duritatea lor ridicată, rezistența la uzură și stabilitatea termică. Mărumirea ceramică sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații în care sunt necesare o precizie ridicată și o durată de viață lungă a sculelor, cum ar fi în producerea de instrumente de tăiere și componente rezistente la uzură.
Alumină
Alumina este cel mai utilizat material ceramic pentru matrițe de forjare și ștampilare. Este compus din oxid de aluminiu, care are o duritate excelentă, rezistență la uzură și stabilitate termică. Matrițele de alumină sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiunile de ștampilare, unde sunt necesare o durată de viață mare și o durată de viață lungă, cum ar fi în producerea de componente electronice și piese auto.
Zirconia
Zirconia este un alt material ceramic care este utilizat pentru morturile de forjare și ștampilare. Are o rezistență mai mare la duritate și fractură decât alumina, dar este, de asemenea, mai scumpă. Matrițele de zirconiu sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații în care sunt necesare o precizie ridicată și o durată de viață lungă a sculelor, cum ar fi în producerea de instrumente de tăiere și componente rezistente la uzură.
Alte materiale
În plus față de oțelurile de scule, carburile și ceramica, există mai multe alte materiale care sunt utilizate pentru forjarea și ștampilarea matrițelor, în funcție de aplicarea și cerințele specifice. Aceste materiale includ:


Fontă
Furba este un material compus din fier, carbon și siliciu. Are proprietăți bune de castbilitate, rezistență la uzură și de amortizare, ceea ce face adecvat pentru aplicații în care nu sunt necesare o durată de viață lungă și o durată de viață lungă. Mărumirea din fontă sunt utilizate în mod obișnuit pentru operațiuni de forjare și ștampilare în care matrița este supusă presiunilor și uzurii scăzute, cum ar fi în producerea unor piese auto mari și echipamente agricole.
Aluminiu
Aluminiul este un material ușor, cu o bună conductivitate termică și rezistență la coroziune. Este utilizat în mod obișnuit pentru forjarea și ștampilarea matrițelor în care matrița este supusă presiunilor și uzurii scăzute, cum ar fi în producerea de mici componente electronice și produse de consum.
Cupru
Cuprul este un material cu o conductivitate electrică bună și conductivitate termică. Este utilizat în mod obișnuit pentru forjarea și ștampilarea matrițelor în care matrița este supusă presiunilor și uzurii scăzute, cum ar fi în producția de componente electrice și conectori.
Concluzie
În concluzie, alegerea materialelor pentru morturile de forjare și ștampilare depinde de mai mulți factori, inclusiv de aplicația specifică, de tipul de metal format, de precizia necesară și durata de viață a sculei și costurile. Oțelurile de scule sunt cele mai utilizate materiale pentru mandaturi de forjare și ștampilare datorită combinației lor excelente de duritate, duritate și rezistență la uzură. Carburi și ceramică sunt utilizate pentru aplicații în care sunt necesare o precizie ridicată și o durată de viață lungă a instrumentelor, în timp ce alte materiale precum fontă, aluminiu și cupru sunt utilizate pentru aplicații în care matrița este supusă presiunilor și uzurii scăzute.
În calitate de furnizor de forjare și ștampilare, oferim o gamă largă de produse, inclusivGr2 titan forjat flanșă,Țintă de sputtering de înaltă puritate de puritate, șiCreuzet de titan pur. Echipa noastră de experți vă poate ajuta să selectați materialul potrivit pentru matrițele de forjare și ștampilare în funcție de cerințele dvs. specifice. Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre sau aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru achiziții și negocieri.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson.
- Dieter, GE (1988). Metalurgie mecanică. McGraw-Hill.
- Totten, GE, & Mackenzie, DE (2003). Manual de tehnologie de inginerie de instrumente și fabricație. CRC PRESS.
